标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学技术和实践经验的结合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布作为共同遵守的准则和依据， 以下是为大家整理的关于消防工程施工及验收标准及规范3篇 , 供大家参考选择。
消防工程施工及验收标准及规范3篇
【篇一】消防工程施工及验收标准及规范
一 般 规 定
1.1条 本章适用于以木龙骨、轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板（以下简称石膏板）、胶合板、纤维板等为罩面板的隔断及石膏增强空心条板（以下简称石膏条板）隔断工程的施工及验收。1.2条 隔断工程所用材料的品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，应符合设计要求。1.3条 隔断龙骨在运输和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；罩面板及石膏条板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止受潮变形。1.4条 隔断龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质分别采取措施，防止受潮变形；石膏条板堆放场地应平整、清洁、干燥，并应采取措施，防止石膏条板浸水损坏，受潮变形。1.5条 民用电器等的底座，应装嵌牢固，其表面应与罩面的底面齐平。1.6条 门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。1.7条 隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm; 用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。1.8条 罩面板安装前，应按其品种、规格、颜色等进行分类选配；安装后，应采取保护措施，防止损坏。
第一节 材 料 质 量 要 求
2.1条 罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。2.2条 隔断工程所用木龙骨、轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业标准。2.3条 石膏条板的质量应符合设计要求及产品质量的有关规定。2.4条 安装罩面板宜使用镀锌的螺钉、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理。2.5条 胶粘剂应按罩面板的品种选用，现场配制胶粘剂，其配合比应由试验确定。
第三节 龙 骨 安 装
3.1条 安装隔断龙骨的基体质量，应符合现行国家标准的规定。3.2条 在隔断与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。3.3条 沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。3.4条 沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。3.5条 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。3.6条 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。3.7条 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道; 3～5m隔断安装两道； 5m以上安装三道。3.8条 罩面板横向接缝处，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。3.9条 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。3.10条 对于特殊结构的隔断龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）应符合设计要求。5.11条 安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。骨架的允许偏差，应符合表6.3.11的规定。8.12条 隔断木龙骨的安装，应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
第四节 罩 面 板 安 装
4.1条 石膏板安装应符合下列规定:一、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施；二、石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上。但隔断为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设；三、龙骨两侧的石膏板板龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上；四、石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于30Omm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm；五、安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平；六、石膏板宜使用整板。如需对接时，应靠紧，但不得强压就位；七、石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；八、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触；九、石膏板隔断以丁字或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带；阳角处应做护角；十、安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。4.2条 胶合板和纤维板安装，应符合下列规定：一、安装胶合板的基体表面，用油毡、油纸防潮时，应铺设平整，拼接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等；二、胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，钉帽打扁并进人板面O.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平；三、胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；四、纤维板如用钉子固定，钉距为80～120mm，钉长为20～30mm，钉帽宜进入板面O.5mm，钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装；五、墙面用胶合板、纤维板装饰，在阳角处宜做护角；六、胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并进入木压条O.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。
第五节 石 膏 条 板 安 装
5.1条 石膏条板安装前，应进行合理选配，将厚度误差大或因受潮变形的石膏条板挑出，以保证隔断（墙）的质量。5.2条 墙位放线应弹线清楚、位置准确。隔墙下端光滑的楼（地）面表面应先凿毛，在填细石混凝土前应把杂物清扫干净。5.3条 安装石膏条板时，宜使用简易支架。5.4条 使用下楔法立板时，应使板垂直向上挤压严实。
第六节 工 程 验 收
6.1条 检查数量 按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，但不少于3间。6.2条 检查隔断工程所用材料的品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等是否符合设计要求。6.3条 隔断工程的质量，应符合下列规定：一、隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象；二、粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得脱层；三、石膏板、胶合板、纤维板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷；四、石膏板铺设方向应正确，安装平直，接缝密实、光滑，表面平整；五、胶合板不得有刨透处；六、石膏条板板与板之间及板与主体结构之间成粘结密实，牢固，接缝平整；七、粘贴的踢脚板不得有大面积空鼓。6.4条 隔断罩面板工程质量的允许偏差，应符合表6.6.4的规定。
【篇二】消防工程施工及验收标准及规范
住宅装饰装修工程施工规范及验收标准
一、 基本要求
01、施工时应在业主的住户面积范围内进行，不得占有公共空间，不得影响邻居房屋的安全及使用环境。
02、施工中必须执行有关安全、防火、环保、电气、给排水等现行标准和技术规程。必须确保建筑物原有的安全性，不得破坏建筑物外立面。
03、施工前，工程经理、工长、专职质检员和业主必须对材料进行验收（签字），合格后方可进行施工。
04、厨房装修时严禁移动燃气表具，燃气管道不得暗敷，穿越吊顶内的燃气管道不得有接头，不得随意改变排水立管、给水管道、地漏、坐便器的位置。
05、施工人员严禁擅自改变设计方案，如果变更方案（尺寸），须报请业主和设计师同意。
06、使用经有关部门检测合格的符合绿色环保要求的材料进行施工。
07、每道工序完工后，施工人员、工程项目经理应先自检（签字）合格后，及时报请专职质检人员、业主验收。前道工序不验收（验收不合格），不准进行下道工序的施工。
08、严禁将煤气热水器排气管接在公共烟道上。
二、 开工前准备工作
01、工程项目经理、专职质检员和工长应先认真检查原始图是否与房屋实际尺寸相符。再检查施工图有无不到位或矛盾之处。如有问题，应立即修正施工方案。
02、在墙面上弹划水平基准线，并检查地坪、楼板顶面是否平整、有无裂纹现象，墙面垂直偏差如超过3CM以上，则应考虑修改施工方案。
03、检查原电路，给排水管是否有异常情况。如有问题则应及时向物业部门反映并解决。
04、检查天花、屋面、外门窗台、外墙、露台、阳台是否有渗漏现象。
05、设置施工人员专用坐便器和垃圾箱（袋）。
06、冬季、梅雨季节施工时设置温湿度仪。
07、悬挂工程质量跟踪检测管理性文件（如：甲、乙方材料进场验收单，跟踪检测验收标准，工程变更单，施工进度单，工程施工管理条例等）。
三、水电管线铺设工程
01、对排水管道作临时封口处理，避免杂物进入管道。
02、检查水电线路排设的内容和材料是否符合要求。
03、管线槽须用机械切割，然后手工凿除。
04、管线槽深度不小于35mm，布线应平直，尽可不走斜线。
05、线盒、端口的标高、间距应符合标准，偏差小于等于3㎜。
06、管道终端10㎝处设管卡，应平整牢固端正并用水泥封固。
07、水管安装不得靠近电源和燃气管，相距大于150㎜。
08、水管端口避开电管插座，避免交叉，相距大于150㎜。
09、冷热水管排设完毕后，用压力泵（8㎏/cm2 ）测试，待地板搁栅安装后地板铺设前再作第二次测试。
10、管排设为左热右冷、上热下冷。
11、给水管在试压前必须将增压泵暂时拆下。
12、检查线路走向、标高、开关插座的位置是否符合要求。
13、电线、线头连接应符合要求。
14、相线L红色、零线N蓝色、黄绿双色为保护线（PE）。
15、穿弹簧方可弯曲PVC线管。
16、电线接头规范、采用双层专用胶带包复，无脱胶带现象。
17、强电、弱电，不可混穿同一线管。
18、管内导线的总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内径截面积的40%。
19、电气开关插座应避开燃气管，相距大于150㎜。
20、电线线头不可裸露，线管内不可有接头和扭结，电线能够抽动。
21、插座如移位应将原线抽出，然后重新穿线。
22、开关、插座暗盒安装平整，偏差小于等于2㎜。
23、吊顶内灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。
24、不得将阻燃线管、配管固定在平顶的吊架龙骨上。
25、使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。
26、接地保护应可靠，绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
27、电源插座底边离地面不低于25㎝，开关离地面1.4m左右。
28、线盒内导线应留有余量，长度为150㎜。
29、接线时相线进开关，零线直接进灯头。
30、螺口灯头相线不应接外壳。
31、检验插座上的相线、零线和地线的位置是否符合要求（左N，右L，中上PE）。
32、电话线穿管BV、TV线均应单独穿管。
33、电视分配器是否安装。
34、电话连通状况应良好。
35、电源线插座与电视、电话、网络插座的水平间距应大于10㎝。
36、电气隐藏工程验收后，重新绘制电线路走向图，并拍摄归档。
四、墙体改造（防水）工程
01、砌粉灰浆水泥含量正确（含量等级应不下于32.5）。
02、凿墙开洞时，严禁用铁锤直接敲打墙体。应先用机械切割，后用电锤成排打孔，再用钢扦敲凿。
03、墙体改造前须办理相关手续，门洞砌粉与设计要求相符，偏差小于等于5㎜。
04、严禁在预铺地板的地坪上拌水泥沙浆。
05、砌粉要垂直、平整、清角，尺寸准确，不走样。
06、砖体、线管不应裸露，粉层表面应平整精光。偏差小于3㎜。
07、下水立管道封砌高度应超过吊顶线10cm，尺寸上下一致。
08、砌粉浴缸前，检查排水接口是否对位，是否密封严实。
09、浴缸龙头与浴缸下水口中心应对齐，缸底填实并灌沙，浴缸底部无积水。
10、防水材料的性能应符合国家现行有关标准的规定，并应具有产品合格证书。
11、防水工程应在地面、墙体及水电管线隐蔽工程完毕并经验收合格后进行。
12、在做防水工程前，其基层表面应平整清洁，不得有松动、空鼓、起砂、开裂、潮湿等缺陷。
13、施工的环境温度在5℃以上。
14、 水涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷，前一遍涂膜干透后才可涂刷第二遍。
15、 "堵漏王"地漏、套管、移位下水管根部、阴阳角等部位，在大面积防水施工前应先做防水附加层。
16、 防水层应从地面延伸到墙面，高出地面30cm；浴室冲淋房墙面的防水层高度不低于1.8m。
17、 地面防水工程应做蓄水测试，蓄水时间不少于12小时。
五、墙地砖铺贴工程
01、地板与地砖铺设交接处应设有防水层隔离膜。
02、在墙地砖铺设前应检查地砖是否有缺陷（如有缺陷立即应报告甲方或公司）。
03、釉面砖粘贴前应浸水2小时并阴干。
04、先预排后铺贴，门口处为整砖，非整砖排在阴角下部处。
05、开关插座暗盒先拧上螺丝，开孔大小合适、以避免开关插座面板、龙头碗口与墙砖有过大的缝隙。
06、墙砖空鼓小于200㎝2、地砖无空鼓（管线排设处有鼓声属正常）现象。
07、老卫生间贴地砖前应浸水测试时间不少于24小时。
08、铺贴平整、拼角直顺、无裂缝。偏差小于等于2㎜。
09、直角度、垂直度。偏差小于等于3㎜。
10、砖缝均匀、对角无高低、无错位。偏差小于等于１㎜。
11、砖砖贴好后及时剔除砖缝灰浆并用手指挑白水泥浆或专用填缝剂嵌缝，并及时擦清。
12、腰线、花砖铺贴位置正确。安装的洁具和铺贴好的墙地砖必须设法加以保护。
13、地漏周边处应无积水。
六、实木地板铺贴工程
01、地板搁栅端面尺寸4*3㎝，开料后平放搁空晾干。偏差±2㎜。
02、地板铺设前搁栅含水率小于等于14%。
03、地板搁栅安装应平整。偏差小于等于3㎜。
04、地板搁栅安装应牢固，全数检查无松动感。
05、搁栅螺钉固定点中心间距为30㎝,偏差小于等于5㎜。
06、搁栅中心间距等于30㎝，搁栅头与墙留缝2.5㎝。偏差小于等于5㎜。
07、地坪、楼板打孔完毕，应立即检查楼下照明和电视线路是否正常。
08、铺设地板前必须挑选分类，剔除洞眼、虫眼地板，可刷稀释剂后，再挑选一次。
09、素地板双面均应涂刷清漆，正面一遍，背面两遍。
10、剔除差板（色差、大小头）或将其铺在不显眼的地方。
11、铺设时须用专用螺钉固定。
12、密度较高的地板铺设时，每块应留有0.4㎜的间隙，以防日后起拱。
13、钉地板时，先用电钻30°斜向打眼，后用专用地板螺钉固定。
14、地板钉不露头，且不钉穿搁栅。
15、先弹线找方，后铺设地板，地板接头应在搁栅正中。偏差±2㎜。
16、地板与墙应留缝1㎝，无松动，无响声。偏差小于等于3㎜。
17、不得带胶铺设地板。
18、地板铺设时含水率应小于13%。
19、平整度偏差小于等于3㎜。
20、地板缝隙宽度小于等于０.5㎜。
七、吊顶、隔断工程
01、吊顶龙骨悬挂件应安装牢固。
02、木龙骨中心间距40-50㎝，截面尺寸不小于3*3.8㎝。偏差±5㎜。
03、边龙骨安装应按设计要求在墙上弹线，然后固定在墙上。卫生间的木龙骨应预先刷一遍清漆。
04、次龙骨可用元钉固定在主龙骨两边的次龙骨应错位安装。
05、次龙骨之间的间距一般在400-500㎜。
06、安装排气扇、吊灯的地方先要安装好相应的龙骨或铁膨胀吊杆。
07、纸面石膏板安装时，采用沉头自攻螺钉固定，钉距15㎝-20㎝。
08、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
09、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包装的板边以10-15㎜为宜。
10、固定在石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜，以300㎜为宜。
11、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
12、面石膏板与龙骨固定，应先从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。
13、面平整垂直。
14、边角分明笔挺。偏差小于等于2㎜。
15、成排灯孔中心线偏差小于5㎜。
16、自攻螺丝不冒头，纸面不破损，钉面作防锈处理。
17、吊顶平整度偏差小于5㎜。
八、饰面板、饰线、踢脚板安装工程
01、表面平整。偏差小于等于1.5㎜。
02、色调、花纹基本一致。
03、接口平整，楞角正方粘贴牢固。偏差小于等于0.5㎜。
04、万能胶须用合格品牌，拼贴接缝严密。
05、不露钉帽、钉脚，无锤印。
06、2.2m以内线板安装不应有接头，接头平整，颜色一致。
07、踢脚线、顶角线下沿平直。偏差小于等于3㎜。
08、踢脚线与地板连接紧密。踢脚板上沿平直与墙面紧贴，无缝隙。偏差小于3㎜。
09、木制踢脚板靠墙一面应设变形槽，槽深3-5㎜，宽10㎜左右。
10、墙内预埋木枕中心间距不应大于300㎜。
11、表面不得留有钉帽（脚），钉帽应敲扁，顺木纹敲入深度0.5-1㎜或用射钉钉入。
12、在施工顺序上，踢脚板应在地板磨光后设置。
13、表面光滑平整，与地板（地砖）连接紧密，上沿平直，与墙面紧贴，出墙厚度一致，接缝严密，全长高低偏差不大于3㎜。
14、木制踢脚线的背面应先涂上一遍清漆。
15、饰面板拼贴型踢脚线基层板长度宜为1.22m；基板之间接缝处留空3㎜。
九、门、门窗套工程
01、 造型、结构、材料、尺寸应符合设计要求。
02、 安装牢固，位置正确，表面光滑。
03、 横平竖直，棱角方正，接缝严密，与墙面贴紧，门翘曲度偏差小于2㎜。
04、 房门与地板应留有6㎜缝隙、厨卫门与地面留有8㎜缝隙。
05、 门边宜用硬实木收边。厚度为4㎜。
06、 门窗套内侧应平直，内外侧的垂直度偏差均应小于3㎜。
07、 门窗饰线在直角处连接时，应为45°拼角。
08、木线安装应用射钉对准墙内木榫钉固，钉长应为板厚的2-2.5倍,饰线应紧贴墙面或砖面。
09、 门套、窗套应在门框、窗框安装完毕且墙面、地面施工完成后进行安装。
10、 门窗套对角线长度偏差小于等于5㎜。
11、 上述各木制品一旦完成，应立即涂刷色油和底漆，以防污染和受潮变形。
十、家具工程
01、造型、结构、材料、尺寸应符合设计要求。
02、横平竖直，楞角方正，接缝严密，与墙面贴紧。偏差小于等于2㎜。
03、上沿平直，紧贴墙面，出墙厚度一致。偏差小于等于2㎜。
04、表面平整，与地板、地砖贴紧、柜门平整度，偏差小于等于3㎜。
05、门缝间隙。小于等于3㎜。
06、饰面均应磨砂光滑、柜门及五金配件和拉手安装牢固，位置正确。
十一、厨房家具工程
01、门框垂直。度偏差小于2㎜。
02、专用封边条收边，厚度不少于0.8㎜。
03、橱体、橱门、操作台面平整、材料品牌与设计相符。偏差小于3㎜。
04、橱体板、橱门对角线长度相等、门板厚度为18㎜、挡板垂直度偏差小于2㎜。
05、橱体、橱门高度和宽度、偏差小于2㎜、柜门翘曲小于2㎜。
06、橱门、橱体上下缝隙一致，橱门对口缝偏差小于等于2㎜。
07、柜底平整，与地板、地砖贴紧。偏差小于等于2㎜。
08、柜体后身板严禁使用宝丽板。
09、沿口水平偏差小于等于2㎜。
10、门缝间隙小于3㎜。
十二、卫洁五金安装逐一工程
01、对甲方进场材料和物件应逐一拆箱检查并填写”甲方材料进场验收单”。
02、核实材料是否符合要求，是否完好无损、发现问题应当面处理（退货）。
03、保护好成品物件。
04、卫浴安装应平整其水平度和垂直度偏差小于等于2㎜。
05、卫浴安装应牢固，位置准确，无破损现象。
06、浴缸排水通畅无泛水现象。
07、坐便器可用不锈钢膨胀螺丝固定且配用专用密封圈，后用玻璃胶封底边。
08、开关、阀门、龙头开启灵活，出水畅通，排水无堵。
09、S弯排水管材料应为金属或硬质PVC材质。
10、龙头、阀门连接无渗漏现象。
11、水电测试时须开启水电源两小时以上，以确认是否正常。
12、工程竣工后向业主提供水电线路走向尺寸图和隐蔽工程验收摄影光碟。
13、冷热管排水无渗漏现象。
14、五金件材料应符合设计要求和质量标准宜用磁铁测试。
15、发现问题应当面处理，安装前护理好成品物件。
16、小五金件安装应平整用塑料膨胀螺丝或不锈钢螺丝。
17、镜子安装前应检查是否光泽平整、是否爆边泛黑和漏光。
18、玻璃镜的背面宜加一层夹板。
19、玻璃镜安装时螺丝下方应垫橡皮圈。
20、玻璃镜与墙接触的四周，应用中性硅膏封边。
21、毛巾架毛巾环、毛巾杆、浴巾架等安装高度应符合设计要求，可用塑料膨胀管和铜螺丝安装。
22、玻化砖、无缝砖、花岗岩上打孔时，应先使用玻璃钻头，后使用冲击钻头。
23、气扇的安装要确保其固定在龙骨上或预留的支架上，位置可选择在坐便器之上。浴霸可安装在浴缸（淋浴房）上方。
24、 水器进场后必须要检查合格证、说明书；核对型号、颜色。
十三、油漆工程
1、板（内板）夹板进场后应立即涂刷色油和底漆，以防污染弄脏。
2、是木制品材料油漆前必须上老粉着色（地板除外）。
3、涂料油漆材料应于合同预算所指的品牌，等级相符。
4、漆面无起皮、无漏刷、不露底，无明显色差、手感光滑。
5、漆面无反色、泛锈、咬色、疙瘩、砂眼印迹、气泡等现象。
6、基层表面应无杂色，无划痕，无裂纹且干燥。
7、地板最后一遍油漆前12小时，应做好清洁工作，在油漆前再擦抹一次地面。
8、地板、门、门窗套、家具等油漆前先检查基层表面是否洁净。
9、每道工序前，应先检查后施工，先、打磨后清理，再涂刷。
10、室温低于5度不做清漆，低于3度时不做混色漆。
11、梅雨季节湿度高于80%不油漆。
12、橱柜抽屉内应涂刷一遍封底油漆和一遍清漆。
13、油漆表面平整光滑、木纹清晰，钉眼需刮平点色。
14、漆面无沙粒，无痕迹，无杂色，无流坠，无皱皮，无刷纹、无脱皮、无漏刷。
15、漆膜有厚度感，无木纤维纹手感。
十四、乳胶漆工程
01、批刮前先检查原有的墙体抹灰层是否有空鼓、掉粉。
02、旧墙老墙须作铲除抹灰和涂刷胶水处理。
03、前道批涂干透后，方可进行下道工序的施工。
04、石膏板缝隙钉眼和多层板顶角线处、原墙顶裂缝处应先用弹性腻子批刮。
05、先粘贴网格胶带后贴布纸（白乳胶漆粘贴），打侧光批刮。
06、批涂油漆材料应于合同预算所指明的品牌，等级相符。
07、墙面批刮应平整光滑，不起鼓，阴阳角平直。偏差小于等于3㎜。
08、雨季室内湿度高与80%不刷乳胶漆。
09、施工现场室温在5-35°之间，并且注意通风换气和防尘。
10、乳胶漆墙顶表面色泽一致，无刷纹、手感细腻。
11、乳胶漆涂刷或喷涂前，须对木制品（地板、门套等）进行遮挡处理。
七夕，只因有你，
总有一些人牵肠挂肚难以忘记，
总有一些日子温暖甜蜜最为珍惜
从春夏到秋冬，从陌生到熟悉，
虽不能时时联系，却总在特别的日子想起你，
七夕快乐，我的朋友。
七夕，只因有你，
因为有你，再苦生活也不觉得累，
再大的险阻也无所畏，
再大的波折也不担忧，
再痛的经历也会忘记，
因为有你，我就拥有了整个世界，
谢谢你出现在我的生命里。
七夕快乐，我的朋友。
七夕，只因有你，
相识，是最珍贵的缘分，
牵挂，是最真挚的心动，
思念，是最美丽的心情，
问候，是最动听的语言，
在这七夕到来之际，最美的祝福送给你，
七夕快乐，我的朋友。
七夕，只因有你，
雨点轻敲窗，风吹散了梦想，
唯有你的模样依旧在脑海里徜徉，
夜深人静时，你占满了心房，
舍半生轻狂，半世时光，
只为拥有一段和你相处的珍贵情缘，
七夕快乐，我的朋友。
七夕，只因有你，
虽然相距很远，但两颗心却紧紧相连
虽然不常见面，音容笑貌犹如眼前，
悄悄的挟一缕情丝，放飞在炎炎夏日
默默的拽一丝牵挂，悬挂在无垠宇宙
静静的捎一声问候，盛开在七夕佳节
七夕快乐，我的朋友。
七夕，只因有你，
祝福，是一种真实的心意，
是一种甘甜的快乐，
是一种浪漫的味道，
是一种温馨的记忆，
是一种美丽的幸福，
更是我们情谊永远不变的纽带，
七夕快乐，我的朋友。
七夕，只因有你，
爱是种体会，即使心碎也觉得甜蜜，
爱是种感受，即使痛苦也觉得幸福，
爱是种缘分，即使分离也觉得快乐，
七夕到了，最真诚的祝福送给你，
七夕快乐，我的朋友。
七夕，只因有你，
愿天下有情人终成眷属，
愿单身人士找到爱的方向，
愿情侣们找到幸福的天堂，
愿夫妻找到温暖的避风巷，
愿岁月抚平生活的忧伤，愿爱的花瓣轻舞飞扬，
【篇三】消防工程施工及验收标准及规范
烟囱工程施工及验收规范
来源： 发布时间： 2004-5-23 16:01:56
烟囱工程施工及验收规范 GBJ78—85
主编部门：中华人民共和国冶金工业部
批准部门：中华人民共和国国家计划委员会
施行日期：1986年3月1日
关于发布《烟囱工程施工及验收规范》的通知
计标〔1985)1208号
根据原国家建委（81）建发设字第546号文的通知，由冶金工业部会同有关部门共同修订的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64，已经有关部门会审，现批准修订后的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78－85为国家标准，自一九八六年三月一日起施行。
本规范由冶金工业部管理，其具体解释等工作，由包头市冶金工业部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司负责。出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。
国家计划委员会
一九八五年八月十二日
修订说明
本规范是根据原国家基本建设委员会（81）建发设字第546号文通知，由我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司会同有关单位组成修订组，共同对原《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64进行修订而成。在修订过程中，修订组总结了原规范执行十多年来烟囱施工的经验和教训，进行了比较广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了全国各有关单位的意见，经过反复修改，最后会同有关部门审查定稿。
本规范共分九章一百三十五条和两个附录。主要修订的内容有：增加了滑动模板、薄壳基础、耐酸混凝土、耐火混凝土、减水剂、薄膜养护剂等新技术、新工艺、新材料的条文；修改了部分工程质量标准、石灰石的使用范围及钢筋搭接长度等；针对烟囱工程高空作业的特点，增加了施工安全一章；并删除了原规范中过时的规定。
随着我国四化建设事业的发展，新技术、新工艺、新材料将不断涌现，希各单位在执行本规范过程中，注意积累资料，总结经验，并将需要修改或补充的意见寄给包头市我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司，作为今后补充修订时参考。
冶金工业部
一九八五年二月
第一章 总则
第1.0.1条 本规范适用于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程的施工及验收。
第1.0.2条 烟囱工程的土石方、砖石、钢筋混凝土、防腐蚀等分项工程及施工的安全技术、劳动保护和防火要求等，除应按本规范执行外，尚应按国家现行有关规定执行。
第1.0.3条 用于烟囱工程上的原材料、半成品和成品，必须具有技术检验合格证。凡原材料超过规定检验期限或有可能变质时，必须经过复查检验合格后，方可使用。
第二章 基础
第2.0.1条 烟囱基础的基坑挖好后，应由施工单位会同建设、设计等有关单位检查基坑中心的座标、基底的尺寸和标高等是否符合设计要求；地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料，如不符合时，应由建设单位和设计单位提出处理办法。
基坑应经验收后方可进行下道工序施工。
第2.0.2条 当基坑处在地下水位以下时，挖掘基坑前，应根据水文地质情况，采取有效的降低地下水位或排水措施。并应防止地表水流入基坑。
基坑的降低地下水位或排水措施，应持续至回填土回填到地下水位以上时，方可停止。
第2.0.3条 基底表面应平整。对于个别稍低于设计标高的低洼处，可在浇筑垫层混凝土时找平。
第2.0.4条 基坑验收后，应及时进行基础浇筑。如土方挖完后，经长时间的停顿再浇筑基础时，应重新检查基坑表面。当基土被破坏时，应提请建设、设计单位确定相应的补救措施。
第2.0.5条 M形组合壳体基础土胎施工时，应做到外形尺寸准确，不应破坏其原土结构。土胎完成后，在其表面上应抹25～30毫米厚的1∶3水泥砂浆面层。
第2.0.6条 插入基础环壁内的筒壁纵向钢筋，应按设计要求的位置、分组及插入深度等准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，并应有防止钢筋位移的措施。
第2.0.7条 基础施工缝的留设位置应符合下列规定（图2.0.7）：
一、基础底板混凝土应连续一次浇完，环形和圆形板式基础的施工缝可留在底板与环壁的连接处；
二、壳体基础混凝土应按水平层次连续一次浇完，不得留设施工缝。对于正倒锥和截锥组合壳基础，当一次浇完确有困难时，其施工缝的留设位置，应由施工单位和设计单位商定。
图2.0.7基础施工缝留设位置示意图
a－环形板式基础 e－M形组合壳基础
b－圆形板式基础 1－筒壁2－环壁3－底板
c－截锥组合壳基础 4－环梁5－壳体6－环板
d－正倒锥组合壳基础 A－A施工缝
第2.0.8条 基础完成后，应及时进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层夯实。
第2.0.9条 基础位置和尺寸的允许偏差，不应超过表2.0.9的数值。
基础位置和尺寸的允许偏差 表2.0.9
项 次
名 称
允许偏差值
1
2
3
4
5
6
7
8
基础中心点对设计座标的位移
环壁或环梁上表面的标高
环壁的壁厚
壳体的壁厚
环壁或壳体的内半径
环壁或壳体内表面的局部凹凸不平(沿半径方向)
底板或环板的外半径
底板或环板的厚度
15mm
20mm
20mm
+20
mm
－10
内半径的1%，且不超过40mm
内半径的1%，且不超过40mm
外半径的1%，且不超过50mm
20mm
第三章 砖烟囱筒壁
第3.0.1条 砖烟囱筒壁应用标准型或异型的一等普通粘土砖砌筑，其标号应符合设计要求。
当有抗冻要求时，砖的抗冻性指标应符合设计规定。
砌筑在筒壁外表面的砖，应选用无裂缝且至少有一端是棱角完整的。
第3.0.2条 在常温下施工时，应提前将砖浇水湿润，其含水率宜为10～15%。
第3.0.3条 砌筑筒壁前，应检查基础环壁或环梁上表面的平整度，并应采用1∶2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20毫米，砂浆找平层的厚度不得超过30毫米。
第3.0.4条 砌筑砂浆的配合比应采用重量比，其稠度为8～10厘米。
砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
第3.0.5条 筒壁应采用顶砖砌筑。当筒壁外径大于5米时，亦可采用顺砖和顶砖交错砌筑。
第3.0.6条 当筒壁厚度不小于1濎濚砖时，内外层可使用半截砖。但小于1/2砖的碎砖块不得使用。
第3.0.7条 砌体上下层的环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖（异型砖应交错其宽度的1/2）。
第3.0.8条 砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10毫米。在5平方米的砌体表面上抽查10处，只允许其中有5处灰缝厚度增大5毫米。
第3.0.9条 筒壁砌体的灰缝必须饱满。水平灰缝的饱满度不得低于80%。垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方法,使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
筒壁外部灰缝均应勾缝，勾缝砂浆宜采用细砂拌制的1∶1.5水泥砂浆。内部灰缝均应刮平。
第3.0.10条 砌体砖层可砌成水平；也可砌成向烟囱中心倾斜，其倾斜度应同筒壁外表面的坡度相等。
第3.0.11条 对烟囱的中心线垂直度和半径，应每砌筑1.25米高度检查一次。对检查出的偏差，应在砌筑过程中逐渐纠正。
第3.0.12条 将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面，砖角凹进凸出不得超过5毫米。
第3.0.13条 当筒壁配置钢筋时，钢筋的位置、接头和锚固等应符合设计要求。
第3.0.14条 砌筑筒壁时，每5米高度内应取一组砂浆试块，在砂浆标号或配合比变更时应另取试块，以检验其28天龄期的强度。
第3.0.15条 筒壁上的环箍应安装成水平，接头的位置应沿筒壁高度互相错开。
环箍在安装前应涂刷防锈剂。
第3.0.16条 安装环箍时，应在砌体砂浆强度达到40%后方可拧紧螺栓，使其紧贴筒壁。
第3.0.17条 砖烟囱中心线垂直度的允许偏差，不应超过表3.0.17的数值。
砖烟囱中心线垂直度的允许偏差 表3.0.17
项 次
筒壁标高
允许偏差值
1
2
3
4
5
∠20m
40m
60m
80m
100m
35mm
50mm
65mm
75mm
85mm
注：①表中允许偏差值系指一座烟囱在不同标高的允许偏差。
②中间值用插入法计算。
第3.0.18条 砖烟囱筒壁砌体尺寸的允许偏差，不应超过表3.0.18的数值。
砖烟囱筒壁砌体尺寸的允许偏差 表3.0.18
项 次
名 称
允许偏差值
1
2
3
4
5
6
筒壁的高度
筒壁任何截面上的半径
筒壁内外表面的局部凹凸不平(沿半径方向)
烟道口的中心线
烟道口的标高
烟道口的高度和宽度
筒壁全高的0.15%
该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm
该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm
15mm
20mm
+30mm
－20mm
第四章 钢筋混凝土烟囱筒壁
第一节 一般规定
第4.1.1条 钢筋混凝土烟囱筒壁施工时，可根据具体条件采用滑动模板或移置模板。
采用滑动模板施工时，除应按本规范执行外，尚应按国家现行的《液压滑动模板施工技术规范》执行。
第4.1.2条 采用滑动模板施工时，筒壁的厚度不宜小于160毫米；采用移置模板施工时则不宜小于140毫米。
第4.1.3条 滑动模板施工时，其滑升速度必须与混凝土的早期强度增长速度相适应。要求混凝土在脱模时不坍落，不拉裂，其脱模强度不得低于0.2兆帕（约等于2公斤/平方厘米）。
第4.1.4条 拆除移置模板时，混凝土的强度不得小于0.8兆帕（约等于8公斤燉平方厘米）。但烟道口等处的承重模板，应在混凝土强度达到设计标号的70%后方可拆除。
第二节 模板
第4.2.1条 安装后的滑动模板或移置模板的几何中心对烟囱中心的偏差不应超过5毫米。
第4.2.2条 滑动模板在安装前应涂脱模剂。在滑升过程中，抽拔模板与收分模板之间的夹灰应及时清除。模板上口附着的灰浆，每次提升后也应及时清除。
第4.2.3条 滑动模板在滑升中出现扭转时，应及时纠正。其环向扭转值,按筒壁外表面的弧长计算，在任意10米高度内不得超过100毫米，全高范围内不得超过500毫米。
第4.2.4条 滑动模板中心偏移时，应及时、逐渐地进行纠正。如利用工作台的倾斜度来纠正中心偏移时，其倾斜度宜控制在1%以内。
第4.2.5条 安装移置模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止胀模和漏浆。内模板应支顶牢固，防止变形。
第4.2.6条 移置模板在每次拆移时，应清除灰浆，并应涂以脱模剂。
第三节 钢筋
第4.3.1条 Ⅰ级钢筋的末端应弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋的末端可不弯钓。钢筋的弯钩应背向保护层。
第4.3.2条 采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍，并用铁丝在接头的中间和两端绑扎。采用焊接接头时，钢筋接头的构造和技术要求应符合国家现行有关规范的规定。
第4.3.3条 钢筋的接头应交错布置，在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。
第4.3.4条 纵向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置，在工作台辐射梁分布处，钢筋间距可适当增大。
环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。
第4.3.5条 变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内均布地进行。
第4.3.6条 钢筋保护层的厚度，应用钢筋支承架或水泥砂浆垫块等来保持，其偏差不得超过+10毫米和－5毫米。
第4.3.7条 高出模板的纵向钢筋应予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
第4.3.8条 滑动模板支承杆的长度宜为3～5米。第一批插入的支承杆应有四种以上的不同长度，相邻高差不得少于支承杆直径的20倍。
第4.3.9条 支承杆的接头必须焊牢，支承杆应与筒壁的环向钢筋间隔点焊。环向钢筋的接头应焊接。
宜利用支承杆作为结构的受力钢筋，但应与设计单位商定，其接头强度应符合国家现行有关规范的规定。
第4.3.10条 在滑升过程中应注意观察支承杆有无倾斜的情况。如支承杆有失稳或被千斤顶带起时，应及时进行处理。
穿过较高的烟道口或模板滑空时，除支承杆应予加固外，还必须采取其他的稳定措施。
第四节 混凝土
第4.4.1条 筒壁混凝土宜选用同品种、同标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制，但平均气温在10℃以下时，不应使用矿渣硅酸盐水泥。每立方米的混凝土最大水泥用量不应超过450公斤。水灰比不宜大于0.5，混凝土宜掺用减水剂。
第4.4.2条 为改善混凝土性能所采用的其他外加剂，应符合国家现行有关规范的规定。
第4.4.3条 混凝土粗骨料的粒径，不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时最大粒径不应超过60毫米。
筒壁顶部10米高度范围内和采用双滑或内砌外滑方法施工的环形悬臂不宜采用石灰石作粗骨料。
第4.4.4条 浇筑混凝土时，应沿筒壁圆周均匀地分层进行，每层厚度为250～300毫米，并用振动器振捣密实。
浇筑混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。
第4.4.5条 振捣混凝土时，不得触动支承杆、钢筋和模板。
振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。
第4.4.6条 筒壁施工时应尽量减少施工缝。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20～30毫米厚的1∶2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。
如混凝土和钢筋被油污染时，应清理干净。
第4.4.7条 采用双滑施工方法时，应采取有效的措施,以保证筒壁和内衬的厚度,并应防止筒壁混凝土与内衬特种混凝土相互渗透和混淆。
第4.4.8条 浇筑筒壁混凝土时，每5米高度应取一组混凝土试块,以检验其28天龄期的强度。如需检验其他龄期的强度或当原材料、配合比变更时，则应另取混凝土试块。
混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。
第4.4.9条 混凝土脱模后，对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应少于7昼夜。
筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护。
第4.4.10条 筒壁内外表面需要涂刷防腐涂料或航空标志时,应待混凝土表面干燥，在20毫米深度内的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干净后，方可进行。防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规范执行。
第五节 质量标准
第4.5.1条 钢筋混凝土烟囱中心线垂直度的允许偏差，不应超过表4.5.1的数值。
钢筋混凝土烟囱中心线垂直度的允许偏差 表4.5.1
项 次
筒壁标高
允许偏差值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
∠20m
40m
60m
80m
100m
120m
150m
180m
210m
240m
270m
300m
35mm
50mm
65mm
75mm
85mm
95mm
110mm
120mm
130mm
140mm
150mm
165mm
注：①表中允许偏差值系指一座烟囱在不同标高的允许偏差。
②中间值用插入法计算。
③烟囱中心线的测定工作，应在风荷和日照温差较小的情况下进行。
第4.5.2条 钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏差，不应超过表4.5.2的数值。
钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏差 表4.5.2
项 次
名 称
允许偏差值
1
2
3
4
5
6
7
筒壁的高度
筒壁的厚度
筒壁任何截面上的半径
筒壁内外表面的局部凹凸不平（沿半径方向）
烟道口的中心线
烟道口的标高
烟道口的高度和宽度
筒壁全高的0.15%
20mm
该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm
该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm
15mm
20mm
+30mm
－20mm
第五章 内衬和隔热层
第5.0.1条 内衬可在筒壁完成后砌筑，亦可与筒壁同时施工。
注：内衬与筒壁进行立体作业时，必须采取有效的安全防护措施。
第5.0.2条 采用内砌外滑施工方法时，必须确保内衬砌体质量和隔热层位置的准确。
第5.0.3条 内衬材料应按设计要求采用。当设计无规定时，可按下列规定采用：
一、烟气温度低于400℃时，可采用75号普通粘土砖和25号水泥混合砂浆；
二、烟气温度为400～500℃时，可采用75号普通粘土砖和耐热砂浆；
三、烟气温度高于500℃时，可采用粘土质耐火砖和粘土火泥泥浆或耐火混凝土；
四、烟气有较强的腐蚀性时，可采用耐酸砖和耐酸胶泥或耐酸混凝土等。
第5.0.4条 耐热砂浆配合比可按表5.0.4采用。
耐热砂浆配合比 表5.0.4
材料名称
425号普通
硅酸盐水泥
掺合料
本文来源：http://www.sippr-abrasives.cn/zhuantifanwen/gongwenfanwen/2023/0227/52494.html